鐵譜分析儀主要由探測器和分析器兩部分組成。探測器安裝在監(jiān)測對象的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的油路上，分析器則安裝在控制室內(nèi)。探測器由高梯度的磁場裝置和沉淀管、流量控制器及一個表面感應(yīng)電容傳感器等構(gòu)成。當探測器接通油路后，潤滑油流經(jīng)沉淀管時，油中磨粒在高梯度磁場的作用下沉積到沉淀管的內(nèi)表面，表面感應(yīng)電容傳感器可以連續(xù)測出DL,Ds數(shù)值，分析器繪出相應(yīng)大、小磨粒濃度及磨粒尺寸分布狀況。由于潤滑油是連續(xù)流過探測器的，所以磨粒的沉積量與潤滑油流過的總量有關(guān)。
當達到預(yù)先設(shè)定的磨粒濃度值時，流量自動切斷，一次測量便告結(jié)束。沉淀管被自動沖洗，待沖掉沉積的磨粒后再開始下一個測量循環(huán)。每次測量的循環(huán)持續(xù)時間取決于潤滑油中的磨粒濃度。磨粒濃度讀數(shù)值根據(jù)沉積量與潤滑油流過沉淀管的油量之比來確定。在線鐵譜儀一般有兩種磨粒濃度讀數(shù)范圍：粗讀數(shù)值為0～1000μL/L(ppm），它用于高磨損率的情況；精讀數(shù)值為0～100μL/Lppm），用于低磨損率的情況。
鐵譜分析儀具有邏輯運算功能，可以運算、存儲和顯示測量數(shù)據(jù)。當磨粒濃度超過預(yù)定值時，可以發(fā)出報警信號或停機信號。每次測量循環(huán)完成后，數(shù)據(jù)記錄存儲單元將被最新的數(shù)據(jù)刷新。
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